Identificamos falhas elétricas e mecânicas antes que virem parada não programada, incêndio ou prejuízo — com análise técnica documentada, ponto a ponto.
Toda falha elétrica ou mecânica gera calor antes de gerar dano. A termografia infravermelha torna esse calor visível — e a diferença entre um reparo programado e uma parada de emergência está exatamente nesse intervalo de tempo.
Painéis, disjuntores, conexões e barramentos. Detecção de sobrecarga, mau contato e desequilíbrio de fase antes da falha.
Rolamentos, motores, acoplamentos e sistemas rotativos. Acompanhamento de atrito anormal e degradação progressiva.
Torres de transmissão, isoladores e conexões externas — inspeção de infraestrutura elétrica a distância.
O monitoramento periódico de um rolamento industrial revelou uma curva de degradação clara — de temperatura normal a nível crítico — permitindo intervenção antes da quebra do equipamento.
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Cada inspeção segue um processo estruturado, com referencial técnico e documentação que sustenta a decisão de manutenção.
Busca de anomalias térmicas em todo o sistema, sem amostragem parcial.
Comparação da temperatura contra referencial técnico normativo, não contra suposição.
Cruzamento entre componentes equivalentes para identificar desequilíbrios reais.
Documentação em software próprio, com opção de monitoramento periódico e gráfico temporal.
Por que três condutores aparentemente iguais podem ter temperaturas muito diferentes — e o que isso indica.
Como uma série de leituras ao longo do tempo revela uma falha que uma única inspeção não mostraria.
Uma temperatura alta, isolada, não diz nada. O que diz é a comparação correta.
Atendimento em todo o estado de São Paulo. Resposta em até 1 dia útil.